第四十八章 扎根
投毒事件过去一个半月后，矿区的生活逐渐沉淀出一种稳定的节奏。
研发工作不再是当初那种争分夺秒的冲刺，而是进入了更加扎实、更加系统的推进阶段。陆迪峰有意放慢了节奏，让大家从连续数月的紧绷状态中稍微舒缓下来。他清楚，技术创新不是百米冲刺，而是一场漫长的马拉松。几周就想拿出成熟的产品，那不叫创新，叫浮躁。
超导材料项目组在这段时间里，将工作重心从“追求性能极限”转向了“提升工艺稳定性”。第二代超导带材虽然性能优异，但在连续生产中的良品率只有百分之七十三，这意味着将近四分之一的原料在生产过程中被损耗掉了。对于任何一种要走向工业化的材料来说，这个数字都是不可接受的。
***带着他的理论团队，在物理所的实验室里搭建了一套计算机仿真模型，对超导带材的整个制备过程进行了逐段模拟和分析。经过将近三周的反复计算和比对，他们终于锁定了良品率偏低的主要原因——在带材冷却环节，温度场的分布不均匀，导致部分区域的晶格结构出现了微小的畸变。
“找到了病根，开药方就容易了。”***在视频会议上说，语气中带着学者特有的从容，“我们建议在冷却区增加一组辅助加热元件，对温度场进行主动补偿。模拟结果显示，优化后的温度场均匀性可以提升一个数量级以上，良品率有望提高到百分之九十以上。”
“改造难度大吗？”陆迪峰问。
“不大。只需要在现有设备的基础上增加几组加热元件和控制模块，预计工期五天，改造费用控制在二十万以内。”
“那就改。”陆迪峰当即拍板，“改造期间，生产线停机一周。正好利用这段时间，对一线操作人员进行一次系统的技术培训。”
液态金属项目组这边，进展同样扎实。解决了长期储存稳定性问题后，工程团队将精力转向了液态金属与基体材料的界面结合工艺。要让液态金属装甲真正发挥作用，关键在于它能否与传统的金属或陶瓷基板牢固地结合在一起，而不是在使用过程中脱落或分层。
李国栋的团队尝试了多种结合工艺——热压、爆炸复合、激光熔覆——每一种都各有优劣，但始终没有找到一种既能保证结合强度、又能兼顾生产效率的理想方案。
“这事儿急不来。”李国栋在项目周报中写道，“界面结合是世界性的工程难题，任何一个新材料从实验室走向工程应用，都要过这一关。我们现在做
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